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钢制闸门说明：

1.钢制闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河***选用闸前上游叁边止水；进水闸孔***选用闸后下游四边止水）；

2.规格1000--2000时为型钢结构整体式，***选用单吊启闭机；

3.规格3000--10000时为型钢结构组装式，***选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机；

4.根据用户特殊要求，可把滚动支承改为滑动支承；

5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形型钢闸门；

6.可根据用户来图样，制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样；

7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数）。

8.价格说明：按用户图纸生产每吨8800元，包括防腐处理，喷底漆，喷面漆。

闸门主要由门框、门体、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

（1）门框加工成整体结构，门框两侧导槽精加工后作门体升降的导轨，门框止水面焊接密封条，经龙门刨（或立车）精加工。

（2）门体为整体的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定。门体止水面焊接密封条并进行精加工，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳。

（3）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用不锈钢制成，用螺栓分别与门体和门框上楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

（4）密封面采用铜条分别用螺栓固定在门框和门体上，密封面不锈钢条固定好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，***了门框和门体之间的密切配合。

弧形闸门安装主要分叁个高程层面进行，从下至上依次为：底坎（包括底坎、侧轨、门楣）、支承大梁（包括支撑大梁和固定支铰）、启闭机（包括启闭机***螺栓和启闭机），因此其安装控制网的布设分叁个层面。如图3所示。底板上的控制网主要用于底坎、侧轨、门楣的安装。对于支承大梁和固定支铰的安装，需将控制点传递至其安装平台上。常用的方法主要有双丝法。利用支架在支承大梁两端的侧墙附近悬挂重锤钢丝，在***控制网点上架设全站仪测出钢丝的坐标，然后分别在支铰安装平台上的左右侧钢丝附近架站，采用边角后方交会法测设架站点坐标并互相校核。此两点即可作为支承大梁和固定支铰安装的平面控制点。当没有设置支承大梁的安装平台无法架设仪器时，亦可直接利用底板上的控制点进行支承大梁的放样和验收。

弧形闸门启闭机安装控制点可利用固定支铰安装控制点采用双丝法进行。当钢丝距离测站的距离较大或不便于量距时，可采用前方交会法测量钢丝的坐标。

高程控制网一般采用闭合水准测量方法进行，为避免施工过程中的损坏并便于使用，高程控制点一般留在已形成的混凝土竖直结构面上，各安装单元的高程基点不得少于3个。如图3中“贬1-1、贬1-2”。弧形闸门各安装层面高程控制传递采用竖直传高的方法进行。竖直传高时使用的钢带尺必须是经过检定的，并根据规范（《水电水利施工测量规范》顿尝/罢5173-2003，附录滨）要求对所测长度进行相关改正。

五、安装测量的放样、验收和竣工测量

支承大梁和固定支铰的安装测量。

在弧形闸门的安装中，支承大梁的安装至关重要。在支承大梁两侧放样出支铰中心作为支承大梁和支铰的安装控制线。支承大梁安装完成后，（1）以已放样的支铰中心为基准对其水平轴线的桩号进行验收测量；（2）用水准测量方法对轴线高程进行验收测量；（3）用全站仪量距极坐标法对支承大梁中心与孔中心线的偏差进行验收测量；（4）采用悬挂钢丝量取水平投影长度的方法检测工作面倾角。