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钢制闸门安装

钢闸门还是铸铁闸门他们的使用范围都是比较广泛的，主要用于一些排水孔、隧道等地方，以有效控制水流和发挥泄洪的作用。在一些大坝或溢洪道建筑物中，可以看到闸门的存在，可以有效地提高水位控制、洪水或水流灾害，可以自动化的启动启闭装置，可以减少风险，有助于拦截一些有害物质，避免水污染，造成不必要的损失。闸门的安装是非常重要的。下面，水工就为大家总结了对于钢制闸门安装的一些常规知识，希望能帮到你。

、施工导流封孔钢制闸门。其启闭力应考虑在一定水位下有启门的可能，同时应有准确的指示装置以显示是否到达底坎。

2、挡潮闸、水闸的钢制工作闸门，一般采用一门一机以便迅速启闭钢制闸门。

3、电站机组进水口和泵站出口快速的钢制闸门。应根据工程布置、闸门的启闭荷载等进行全面的技术经济比较，选用卷扬式或液压式快速启闭机。

4、当多机组电站进水口设有检修钢制闸门时，一般选用移动式启闭机。同时在枢纽总体布置条件允许的情况下，应尽量与溢洪、泄水系统检修的启闭机协调共用。

5、泄水系统工作的钢制闸门一般选用固定式启闭机和一门一机的布置。但若闸门操作运行方式和启闭时间允许时，也可选用移动式启闭机。

6、多孔泄水系统的事故、检修钢制闸门的启闭机，一般选用移动式启闭机。

7、机组进水口多孔拦污栅的启闭机，可用门式启闭机在其上游侧设置副起升机构，也可用跨内副钩和主钩，若水工建筑物布置分散，无条件利用已有启闭机时，也可单独设置移动式启闭机。

8、电站机组多孔尾水管检修钢制闸门的启闭机一般采用移动式启闭机。

水工钢闸门热喷锌处理方法

表面处理网：水工钢制闸门常用的防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐，覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐，现根据钢制闸门制作的实践经验，介绍水工钢制闸门热喷涂的施工方法。

一、钢制闸门表面处理

钢制闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物处理干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度。以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力，具体方法如下：

（一）喷砂处理施工要求

清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。

喷砂机是喷砂处理设备，在压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果，喷砂用气操作压力小少于0.5惭笔补，配备6尘3/厂谤空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6尘3/蝉，额定压力为0.8惭笔补，功率为37办飞，喷砂处理所用的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理，以使压缩空气干燥、无油，油水分离器需要定期清理，喷砂时喷嘴尺寸为6～8尘尘。在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴，喷嘴到基体金属表面宜保持100～300尘尘的距离，喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15～30为宜，喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前保持干燥，含水量不得大于1％，否则需要进行炒砂或烘干处理，对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0尘尘之间。

（二）喷砂处理施工的注意事项

1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。

2.注意工件温度和空气环境湿度。当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。

3.经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质。并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈。已沾染上油污的金属表面使用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理。

钢制闸门安全安装注意事项：

1.测量主、反轨厚度和闸门厚度，叁者之和应小于门槽预留尺寸。如果小于保留大小，则可以准备安装，如果它更大，你应该设法找出解决它的原因。

2.根据出水口的尺寸和闸门的宽度，采用与稳定主轨相同的方法。

3.根据出水口宽度和闸门厚度确定主轨位置，先将钢轨表面垂直悬挂，然后将钢轨的钢筋与预埋钢筋点焊连接。

4.看水流方向，看闸门是前止水还是后止水。

5.测量并找出吊点中心线和闸底止水位置及尺寸，确定闸槽内闸底止水位置。

6.根据底止水在门槽中的位置，将底槛放在门槽底部，尽可能使底槛在底槛板的中心位置，用水平尺测量底槛表面的平整度，找平后开始点焊。

7.安装过梁，根据出水口的高度，它是过梁的底部，过梁面等于水线的轨道面，然后与预埋钢筋点焊连接。

8.所有点焊连接完成后，重新测量出口宽度和门槽宽度，如果所有尺寸均符合图纸要求，焊接将开始稳定；如果有任何差异，调整后焊接将稳定。

9.焊接稳定后，可沿闸门试装钢闸门，钢闸门试吊平稳，根据二期预留尺寸准备箱板灌混凝土，试验中可以顺利地发现问题，并能很好地调整再灌注混凝土。