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一、双吊点铸铁闸门介绍

双吊点铸铁闸门主要适用于正向受压止水，根据用户需要可制作反向止水闸门。 在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水也可采用橡胶封水。 根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。 双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二次浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下，方可进行二次浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。

二、双吊点铸铁闸门特性：

双吊点螺杆启闭机铸铁闸门主要用于河道、水库、污水处理、电厂等地。当河道，水库出水口大跨度大于2.5米时就应采用双吊点闸门。双吊点铸铁闸门的顶部具有两个吊点，为了保证闸门的顺利启闭，要求保证双吊点同步，需要选择双吊点启闭机。一般定义的宽带超过2.5米以上。反之则可以选择单吊点启闭机。双吊启闭机同时由两台启闭机起吊，其中一台主机一台副机。保持平衡稳定性好。

叁、双吊点铸铁闸门安装技术要求：

1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

2）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。

3）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、 第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。

4）闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。

5）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一个平面上，

其误差不得大于施工图纸的规定。

6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂

抹或灌注润滑脂。

7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按13.2.6条规定进行涂装修补。

8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门吊离地面100尘尘，通过滚轮或滑道的中测量上、下游方向与左、右方向的倾斜。其倾斜值不得大于5.0尘尘，当超过上述规定时，应予配重调整。

叁、双吊点铸铁闸门安装注意事项：

1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一个平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二次浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。