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液压翻板钢闸门在启闭过程中，门叶完全由连杆和滚轮支承，连杆、滚轮的尺寸大小和位置设置得当时，门叶的瞬时转动中心随门叶向开启方向转动向门顶方向移动，或随门叶向关闭方向转动向门底方向移动。当上游水位升高，水压合力增大且重力与水压合力作用线高于瞬心时，产生转动力矩使门叶向开启方向转动，随着瞬心上移使水压转动力矩减少，对于某一水位，当门叶转动到某一特定位置，使门叶转动的摩阻力矩与相应位置的转动力矩平衡时，门叶将稳定于特定位置或开度。同样在关闭过程中，由于上游水位下降，重力与水压合力作用线低于瞬心，形成使门叶向关闭方向转动的转动力矩，当门叶转动到某一特定位置，门叶转动的摩阻力矩与相应位置的转动力矩平衡时，门叶将稳定于此特定位置或开度。由于实际工程的水位涨落都经历一定的时程，因而门叶的开度能平稳地随着水位的变化而变化。因此该闸门除了具备多支铰闸门水位控制准确的优点外，在解决闸门运行稳定性这一难题上取得了较大进展，得到了较快的推广应用，是国内目前应用比较广泛的一种门型。 液压翻板钢闸门已经广泛应用于城市防洪、灌溉、发电和景观等工程。

底轴驱动翻板闸门，包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂，其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架，液压缸水平安装在启闭机支撑架上，液压系统固定安装在液压缸缸体的上方，底轴总成包括底轴和底轴支撑架，底轴通过轴承安装在底轴支撑架上，门叶固定套装在底轴的中部，底轴的左右两端分别固定套装有拐臂，拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连，门叶横跨整个河道，在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室，启闭室由钢筋混凝土制成，并通过活动盖板封闭，其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内，且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后，从高到低呈阶梯形依次设置。

钢坝闸门的设计与应用：在水利水电建设上，随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而，橡胶坝运行管理较复杂、安全性差、橡胶易老化等弊端，质量事故发生率高。现在市场上出现大量钢结构闸门，但无论是提升式或卧倒式，单孔都很难适用较宽的河道。

钢坝与水力自动翻板闸门的比较：

（一）、泥沙淤积对启门影响:

由于自动翻板闸门采用中间支铰结构，门前泥沙力矩为启门阻力距，有时致使水力到开启闸门，因此在闸门下游往往需要增加启闭辅助设备，即便是如此也很难保证启闭自如的效果，因为泥沙淤积量常常难以预测。而钢坝是向一侧倾倒淤积或石头等杂质对坝的升和塌无法形成阻挡，它的淤积力矩为塌坝动力矩，更利于塌坝，更利于泄洪顺利进行，不至于导致上游被淹没的情况发生。

（二）关门受阻:

当自动翻板闸门打开一段时间，上游水位下降后，需要自动关门时，如果这时泥沙、石头淤积在闸门的底部或树枝等浮游硬物卡在转动支铰部位时，闸门就无法自动关闭，只能等到上游水放尽，人工清淤后，闸门才能复位，而此时上游河底已露出水面（难看），重新蓄满水需要很长时间或很多费用，但钢坝应急泄洪后，根据上游来水情况，当达到上游需要设定水位时，启动钢坝的驱动装置，可以随时立坝蓄水，门体及附近是否有淤积（包括树干、树枝或其他杂物）对立坝没有任何影响。