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铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水，根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。 双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须擦掉，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。

渠道闸门 平面钢制闸门

水电站弧形钢闸门构件
包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。
水电站弧形钢闸门启闭设备
弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。
水电站弧形钢闸门安装
1.埋件安装 弧形闸门的埋件包括底槛,侧止水座板,侧轮导板,门楣,铰座基础螺栓架或铰座钢梁及铰座。除铰座基础螺栓架采用一期混凝土预埋外其余均采用二期混凝土埋设。
2.弧门预组装 由于运输条件的限制大型弧门需分件运到工地。为减少现场吊装工作量,在吊装前对主要构件进行预组装或拼装成整体后吊装。
3.弧门安装 露顶式弧门可采用现场已有起吊设备,移动式起重机或其它简易设备吊装。潜孔式弧门采用预埋锚钩措施,用滑轮组,卷扬机分件或整体吊装。支臂及门叶现场焊接时,应采取分层焊接,强制变形并配合锤击及控制焊接温度等措施,减少变形。
使用与维护: 1,钢闸门必须平水位启闭,以防拉坏橡皮。2,每年需对闸门作一次油漆,防腐处理。

铸铁闸门安装相关信息：

1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清理干净，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

铸铁闸门使用保养 ：

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。