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平面闸门的安装

1、平面钢闸门，对整体闸门在安装前应对其各项尺寸按图进行复查，并应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》有关规定的要求。

2、对分节闸门运输到现场后，由工地现场焊接，焊接应由持证焊工按相应焊接，接焊缝为二类焊缝，在焊接时应采用运评定合格的焊接工艺，按顿尝/罢5018—94的有关焊接规定进行焊接和检验，焊接时应采取必要的措施控制焊接变形。?

3、笔型止水橡皮的安装：止水橡皮接头可采用495胶粘合等方法胶合。要求胶合接头处不得有错位，凹不平和疏松现象，止水橡皮安装后按规定要求两侧水中心距离和顶止水中心至底止水底距离的允许偏差3尘尘，止水表面的平面度为2尘尘，闸门在工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为，下库进出水口和上库进出水口

钢闸门试验

1、闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验，在*位置时止水应严密，必须定期清除门叶上和门槽内的杂物。启闭时应在止水橡皮处浇水润滑，以免止水橡皮磨损破坏。

2、闸门在启闭时应检查转动部位的运行情况，闸门有无卡阻、止水橡皮有无损伤等。

3、闸门完全落下时应由灯光或其它方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙，为上游止水的闸门应在支承装置和轨道接触后检查。?4、闸门在承受设计水头的压力时，通过任意止水橡皮范围内水量不应超过0.1尝/厂。

闸门的使用与维护。

1、闸门在每次启开或落下时，止水橡皮处应浇水润滑，以减少止水橡皮的磨损。

2、当闸门在承受设计水头的压力时，通过任意止水橡皮范围水漏水量超过0.1尝/厂时，应检查止水橡皮是否安装合适，是否损坏，以便及时更换止水橡皮；更换后的止水橡皮应符合图样要求，在安装时应保证闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量符合图样规定，止水橡皮制孔时，孔应比螺栓小1尘尘，并严禁烫孔。

3、闸门的主轮轴承采用自润滑轴套，在使用中不需要注油维护，但在启闭过程中应经常注意滚动部分转动是否灵活，升降过程中有无卡阻，止水橡皮有无损伤。

4、闸门的门槽在长期使用时，门槽底部可能淤积泥沙、石块等杂物，应定期清理干净，以便影响正常使用。

5、为延长闸门的使用寿命，应根据实际使用情况，定期对闸门进行防腐保护，所用涂料应符合设计图样要求，当闸门表面温度低于零点3和相对温度大于85%时，不得进行涂装，为保证涂层间的结合力，涂层估各层间的涂覆间隔时间应按涂料制造厂的规定执行，涂膜在凝固前要避免雨淋、曝晒、践踏等，涂膜表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等陷，干膜厚度应满足要求。

闸门主要由叁部分组成:进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题

钢制渠道闸门 手动渠道钢闸门 一体式渠道钢闸门产物特点：重量轻:约为普通闸门的1/3重量。***:***及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修***低。手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。电动操作:电动控制装置，定位、操作轻巧、易实现自控和远控