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高压铸铁闸门、高压铸铁镶铜闸门介绍:

1、高压铸铁闸门闸框:门框应采用HT200 或更好的材料制造,并应有足够的断面,门框应是整体浇铸。门框应按规定的*设计水头设计,抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。

2、门体:门体应采用HT200或更好的材料制造,门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的*水头设计,抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条,以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。

3、门导轨:门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时,至少能支承门板垂直高度的一半,同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力,安全系数为5.导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。

4、楔形装置 楔紧装置有楔座、楔块组成,楔座应牢固地连接在门框两侧的适当位置上,当门体全闭时,应与门体上的楔面完全接触。楔座采用灰铸铁或更好的材料加工,楔块应采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面*面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件牢固地与门框导轨和门体连接,并应有足够的可调性,经最终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择,只需要在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力。

5、支承密封面:门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘结剂,以保证水密性支承面应精加工。

6、推力螺母:每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量,以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。

7、螺杆及门连接杆:螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时,螺杆及联接杆无纵向弯曲或*变形,螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速,其螺纹应是梯形螺纹。

8、杆导架:设置杆导架以保持杆的直线度,允许有足够的间隙便于操作,杆导架应灰铸铁制造,并带有磷青铜衬套,安装在铸铁支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整,以达到与杆同心度要求,设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。

铸铁闸门 安装：

1．闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬处是否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。
2．安装时，将闸门整体竖入闸槽，在两边立框的下面垫上调整垫块（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注意混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝固后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸门进行调整时，在闸门背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行间隙测量，如有大于0.3尘尘的地方，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除间隙，然后调整至四周间隙都在0.3尘尘以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。
3．浇注混凝土时，流进启闭机闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4．清除加固物。启闭机闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2尘以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注意在间隙调整后，将勾板压铁和顶丝拆除，以便闸门启闭。

制作闸门门叶的资料[zī liào]分为钢闸门、锻造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合资料[zī liào]闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。当我们在选择闸门方式需求斟酌其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用前提、制作能力和安装手艺水对等要素,要求做到泄流时水流前提好、止水周密、启闭力小、操作轻便灵巧、检修保护等。立体闸门和弧形闸门是经常使用的门型。
铸铁闸门是一种直升式的平滑门，其主要事由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为*叫铸铁闸门?其主要是为了克服钢门易生锈的缺点，所以在闸框、闸板部分，全部采用铸铁组成。闸门按照闸板的形状可分为笔窜平板和笔骋窜拱形两大类，为了制造和安装方便又根据要求，做成上下几部分拼装的形式。